隨著土地緊張，在不擴(kuò)建的情況下，要提升污水的處理量，往往需要將污泥濃度和水深提的更高，對(duì)曝氣器不堵塞、風(fēng)阻穩(wěn)定的要求趨高，旋流的使用會(huì)愈加成為趨勢(shì)。

1. 旋流曝氣器的氧利用率

   
   

旋流曝氣技術(shù)，自日本引進(jìn)，目前旋流產(chǎn)品有原裝進(jìn)口的，也有購(gòu)買(mǎi)日本專(zhuān)利后在國(guó)內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)的，更多則是仿制，質(zhì)量參差不齊。

不同品牌的旋流曝氣器，氧利用率差別較大。以氧利用率分別是18%和22%進(jìn)行比較，看似只差4%，實(shí)際需風(fēng)量相差接近20%，意味著能耗相差近20%（正確的計(jì)算公式應(yīng)是18/22=80%）。在風(fēng)機(jī)風(fēng)量處于臨界值時(shí)，這個(gè)差異還會(huì)直接導(dǎo)致溶氧是否達(dá)標(biāo)。

雙噴嘴旋流曝氣器的氧利用率，通常比單噴嘴高出15%左右。單雙噴嘴旋流曝氣器氧利用率差異較大，原因主要是氣泡被切割次數(shù)和在水中停留的時(shí)間差異較大。

2.旋流曝氣器的材質(zhì)

旋流曝氣器常見(jiàn)材質(zhì)是：ABS、PA66、高分子復(fù)合材料。在性能上，PA66優(yōu)于ABS，純PA66要優(yōu)于“PA66+玻纖”。生產(chǎn)時(shí)為便于注塑成型在PA66中添加玻璃纖維，這樣硬度雖然提升但會(huì)增大表面摩擦系數(shù)，導(dǎo)致容易結(jié)垢。

3.高濃廢水和含鈣廢水曝氣器選型注意事項(xiàng)

高濃廢水和含鈣廢水，使用單噴嘴旋流曝氣器，長(zhǎng)期會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，主要是因?yàn)閱螄娮焱搀w中的交叉片結(jié)構(gòu)以及材質(zhì)容易結(jié)垢。此類(lèi)廢水，適合使用高分子材料制作的雙噴嘴旋流曝氣器，一是高分子材料具備自潤(rùn)滑抗結(jié)垢的性能，二是雙噴嘴旋流曝氣器內(nèi)部無(wú)交叉片阻礙，口徑大不易堵塞。三是，雙噴嘴旋流的錐體形成文丘里效應(yīng)，對(duì)污泥卷吸力更強(qiáng)，更能阻止污泥沉積。

4.旋流曝氣器安裝注意事項(xiàng)

不恰當(dāng)?shù)陌惭b方式，會(huì)嚴(yán)重影響旋流使用壽命。側(cè)面進(jìn)氣的曝氣器，本體與豎管之間須使用兩根直桿進(jìn)行固定，確保進(jìn)風(fēng)管不會(huì)單獨(dú)受力。最好選用進(jìn)風(fēng)管是一次成型且加粗加厚的曝氣器，防止在長(zhǎng)期高頻振動(dòng)下螺絲松散或進(jìn)風(fēng)管斷裂。曝氣器與管路通常在池外提前焊接好，在人工搬運(yùn)或使用吊車(chē)起吊過(guò)程中，注意絕對(duì)不能讓曝氣器一端觸地受力。較深的水池，豎管管材須管粗壁厚，以防止擾度過(guò)大。豎管和橫管連接處，可以加斜撐固定以防止斷裂。